氧化鈣粉的生產(chǎn)控制及質量檢驗(一)
更新時間:2023-12-04 關注:1346
1)生產(chǎn)控制
磨細生石灰粉的生產(chǎn)過程中所控制的工藝技術指標主要有:過燒灰量,與過燒灰量相適應的細度,消解時間與消解時間相適應的磨機內(nèi)加水量。具體指標與塊灰、灰粉相同。
①過燒灰量及其相應細度
過燒灰的控制一般采用類似煤礦控制煤矸石的方法,用自然溜槽人工揀選方式。在中小型廠由于塊灰是人工裝入手推車運至加工車間,因此可由搬運人員在裝車時一并進行,揀選后的塊灰由加工車間化驗員定期檢查,按每班一批計算,根據(jù)不同的過燒灰量去決定灰粉應控制的細度。
圖 2-3 表示過燒灰含量與細度關系。
圖2-3過燒灰含量與細度關系
過燒灰的來源:a.石灰煅燒窯內(nèi)溫度過高,石灰生產(chǎn)中由于掌握煤質不準,造成煤率過高;b. 石灰石中粘土雜質增大,未能及時調(diào)整煤率;c. 氧化鎂含量高。
為了引起每個生產(chǎn)者的重視,圖 2-4示出同一灰種100%正火灰與100%過燒灰消解情況對比。圖 2-5為1000℃煅燒的白云消解95%的時間與溫度關系曲線。
圖 2-4同一灰種100%正火灰與100%過燒灰消解情況對比
圖2-5,1000℃煅燒的白云灰消解95%的時間與溫度關系曲線
注:給予消解溫度的外界給予的消解溫度,而不是指自身消解溫度。
②磨機內(nèi)加水量
磨機內(nèi)加入少量水,一方面是起助磨劑作用,增加產(chǎn)品細度,另一方面也是調(diào)節(jié)消解時間及溫度的措施之一。因此,在入磨前按批化驗石灰質量,以決定加水量。以活性鈣鎂65%為準。每增加5%,消解時間減少 1 分鐘,按增加加水量0.2%計算。水用流量計控制或用測試方法確定。
由于磨機內(nèi)加入水后會使磨內(nèi)石灰一部分迅速消解,從而會提高磨機溫度。因此,加水量是受到磨機外冷卻水和磨機通風設備能力制約的,這需要在生產(chǎn)過程中摸索經(jīng)驗。
③消解時間
消解時間對所有碳化制品都是十分重要的,它決定磚板制品的攪拌陳化和成型時間,也關系到半成品的強度,因此,也應嚴格加以控制。控制方法,除上述磨機適當加水外,還可以用灰粉倉存放時間長短予以調(diào)整,存放時間愈長,消解時間愈長,圖2-6為存放時間與消解時間的關系,從中可看出大致范圍。但由于各地區(qū)不同季節(jié)、空氣濕度變化懸殊很大,生產(chǎn)中應摸自己的曲線,以供使用。
圖 2-6 石灰粉存放時間與消解時間的關系
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